1. GMP – Thực hành sản xuất tốt (Good Manufacturing Practices)

GMP là bộ tiêu chuẩn quy định về thực hành sản xuất tốt, giúp đảm bảo chất lượng và an toàn thực phẩm trong quá trình sản xuất. Tiêu chuẩn này bao gồm các nguyên tắc và quy định cơ bản nhằm đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt chất lượng cao, không gây nguy hại cho sức khỏe người tiêu dùng.

Các yêu cầu của GMP bao gồm:

• Quy trình sản xuất rõ ràng: Tất cả các bước trong quá trình sản xuất phải được mô tả chi tiết và tuân thủ nghiêm ngặt. Quy trình bao gồm từ khâu chuẩn bị nguyên liệu, sản xuất đến đóng gói và bảo quản.
• Kiểm soát vệ sinh và an toàn lao động: Các thiết bị sản xuất và môi trường làm việc phải luôn đảm bảo vệ sinh, không gây ô nhiễm sản phẩm. Công nhân cần được huấn luyện về vệ sinh cá nhân và quy trình làm việc an toàn.
• Kiểm soát nguyên liệu và sản phẩm: Nguyên liệu đầu vào cần được kiểm soát chất lượng kỹ càng trước khi đưa vào sản xuất, nhằm đảm bảo không chứa chất gây hại và không ô nhiễm. Sản phẩm cuối cùng cũng cần trải qua các bước kiểm tra chất lượng trước khi đưa ra thị trường.
• Quản lý hồ sơ: Toàn bộ quy trình sản xuất cần được ghi chép chi tiết nhằm đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm khi có vấn đề phát sinh.

GMP giúp nâng cao sự tin cậy của người tiêu dùng và nhà phân phối đối với sản phẩm, đồng thời giảm thiểu rủi ro sản phẩm lỗi hoặc không đạt tiêu chuẩn chất lượng.

2. HACCP – Phân tích mối nguy và điểm kiểm soát tới hạn (Hazard Analysis and Critical Control Points)

HACCP là một hệ thống quản lý chất lượng thực phẩm tập trung vào việc xác định, đánh giá và kiểm soát các mối nguy có thể gây ảnh hưởng đến an toàn thực phẩm trong quá trình sản xuất, chế biến và bảo quản. HACCP được coi là tiêu chuẩn an toàn thực phẩm tiên tiến và đang được áp dụng rộng rãi trên toàn thế giới.

Hệ thống HACCP bao gồm 7 nguyên tắc cơ bản:

1. Phân tích mối nguy: Đánh giá các mối nguy vật lý, hóa học, và sinh học có thể gây nguy hại cho sức khỏe người tiêu dùng.
2. Xác định điểm kiểm soát tới hạn (CCP): Tìm ra các điểm trong quy trình sản xuất mà nếu kiểm soát đúng mức sẽ loại bỏ hoặc giảm thiểu mối nguy đến mức an toàn.
3. Thiết lập giới hạn tới hạn tại mỗi CCP: Quy định các ngưỡng an toàn cụ thể cho từng CCP nhằm kiểm soát mối nguy.
4. Thiết lập quy trình giám sát CCP: Xây dựng các quy trình giám sát và theo dõi các điểm kiểm soát.
5. Xác định hành động khắc phục: Đưa ra các biện pháp xử lý cụ thể khi có dấu hiệu vi phạm giới hạn tới hạn tại một CCP.
6. Thiết lập thủ tục xác minh: Đảm bảo rằng hệ thống HACCP hoạt động hiệu quả và phù hợp với yêu cầu an toàn.
7. Lưu trữ hồ sơ: Ghi chép các hoạt động giám sát, xác minh, và hành động khắc phục tại các CCP.

Với HACCP, doanh nghiệp có thể giảm thiểu rủi ro và kiểm soát tốt các mối nguy, từ đó tạo ra những sản phẩm an toàn cho người tiêu dùng và đáp ứng được yêu cầu của các thị trường khó tính.

3. ISO 22000 – Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm

ISO 22000 là tiêu chuẩn quốc tế về hệ thống quản lý an toàn thực phẩm, cung cấp một khung quản lý toàn diện, giúp tổ chức đảm bảo tính an toàn của chuỗi cung ứng thực phẩm từ nguyên liệu đầu vào đến sản phẩm cuối cùng. Tiêu chuẩn này kết hợp giữa nguyên tắc của GMP, HACCP và các yêu cầu của hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001.

ISO 22000 bao gồm các yêu cầu cụ thể như:

• Xây dựng kế hoạch HACCP: ISO 22000 yêu cầu doanh nghiệp áp dụng các nguyên tắc của HACCP vào quản lý an toàn thực phẩm, giúp phát hiện và kiểm soát các mối nguy.
• Kiểm soát tài nguyên: ISO 22000 đòi hỏi doanh nghiệp cần đảm bảo tài nguyên đầu vào, từ con người, thiết bị, cơ sở vật chất đều đạt chuẩn an toàn.
• Nâng cao năng lực và đào tạo: Doanh nghiệp cần thực hiện đào tạo cho nhân viên về kiến thức an toàn thực phẩm và quy trình làm việc, giúp họ hiểu và thực hiện tốt vai trò của mình.
• Quản lý hệ thống truy xuất nguồn gốc: Để đảm bảo có thể truy tìm nguyên nhân khi sản phẩm gặp sự cố, hệ thống ISO 22000 yêu cầu doanh nghiệp xây dựng quy trình truy xuất nguồn gốc chi tiết.

ISO 22000 giúp nâng cao uy tín của sản phẩm trên thị trường quốc tế, đồng thời tạo niềm tin cho người tiêu dùng về độ an toàn và chất lượng của sản phẩm.

4. BRC – Tiêu chuẩn an toàn thực phẩm toàn cầu (British Retail Consortium)

BRC là tiêu chuẩn an toàn thực phẩm toàn cầu do Hiệp hội Bán lẻ Anh quốc (British Retail Consortium) phát triển, được áp dụng rộng rãi tại nhiều quốc gia. BRC tập trung vào các yêu cầu về chất lượng, an toàn và quy trình vận hành trong sản xuất và chế biến thực phẩm.

Các yêu cầu của BRC bao gồm:

• Cam kết từ lãnh đạo: Lãnh đạo doanh nghiệp phải cam kết và tham gia vào việc phát triển, thực hiện và duy trì các yêu cầu an toàn thực phẩm.
• Kiểm soát chất lượng sản phẩm: Đảm bảo các sản phẩm đầu vào, nguyên liệu và sản phẩm cuối cùng đạt các tiêu chuẩn chất lượng yêu cầu.
• Kiểm tra truy xuất nguồn gốc: Yêu cầu về truy xuất nguồn gốc và minh bạch thông tin sản phẩm nhằm giúp phát hiện nhanh chóng các sự cố về chất lượng.
• Kiểm soát vệ sinh và an toàn: Đảm bảo các quy trình vệ sinh, kiểm soát dịch hại, bảo quản sản phẩm đáp ứng yêu cầu về an toàn.

BRC giúp doanh nghiệp dễ dàng tiếp cận các thị trường xuất khẩu khó tính và đáp ứng yêu cầu cao về an toàn thực phẩm của các tập đoàn bán lẻ lớn trên thế giới.

5. IFS – Tiêu chuẩn an toàn thực phẩm quốc tế (International Featured Standards)

IFS là bộ tiêu chuẩn được áp dụng tại châu Âu, được xây dựng nhằm đáp ứng yêu cầu chất lượng và an toàn của các nhà bán lẻ và chuỗi siêu thị lớn. Tiêu chuẩn IFS bao gồm các quy định về sản xuất thực phẩm, đóng gói và vận chuyển nhằm đảm bảo an toàn thực phẩm cho người tiêu dùng.

Các yêu cầu chính của IFS gồm:

• Quy trình sản xuất an toàn: IFS quy định chặt chẽ về quy trình sản xuất từ khâu chuẩn bị nguyên liệu, sản xuất đến đóng gói, bảo quản.
• Kiểm soát vệ sinh và an toàn: IFS yêu cầu doanh nghiệp phải duy trì các điều kiện vệ sinh trong toàn bộ quá trình sản xuất.
• Đảm bảo tuân thủ pháp lý: IFS yêu cầu doanh nghiệp phải tuân thủ các quy định pháp lý về an toàn thực phẩm, đặc biệt là tại thị trường châu Âu.

IFS giúp doanh nghiệp đáp ứng các yêu cầu khắt khe về an toàn thực phẩm tại thị trường châu Âu, tăng cường sự tin cậy và uy tín của thương hiệu.

6. SQF – Tiêu chuẩn an toàn thực phẩm quốc tế (Safe Quality Food)

SQF là hệ thống quản lý chất lượng và an toàn thực phẩm được công nhận bởi Hiệp hội Tiếp thị và Quản lý Thực phẩm Toàn cầu (Global Food Safety Initiative - GFSI), được áp dụng rộng rãi tại Hoa Kỳ và các nước khác. Hệ thống SQF có ba cấp độ chính: kiểm soát chất lượng thực phẩm cơ bản, quản lý rủi ro và truy xuất nguồn gốc, và đánh giá hệ thống chất lượng nâng cao.

Các yêu cầu chính của SQF bao gồm:

• Kiểm soát an toàn thực phẩm: Đảm bảo các quy trình sản xuất và chế biến thực phẩm được thực hiện an toàn.
• Quản lý tài liệu và hồ sơ: SQF yêu cầu doanh nghiệp phải lưu trữ đầy đủ hồ sơ về quá trình sản xuất, truy xuất nguồn gốc và các báo cáo kiểm tra.
• Đánh giá nội bộ và kiểm tra định kỳ: SQF yêu cầu đánh giá và kiểm tra hệ thống chất lượng một cách định kỳ nhằm phát hiện và khắc phục kịp thời các vấn đề.

SQF giúp doanh nghiệp cải thiện hệ thống quản lý chất lượng, đảm bảo các sản phẩm đạt chuẩn an toàn và chất lượng cao.

Kết luận

Các tiêu chuẩn quản lý chất lượng như GMP, HACCP, ISO 22000, BRC, IFS và SQF đã trở thành nền tảng quan trọng trong việc sản xuất thực phẩm an toàn, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng trên toàn cầu. Áp dụng các tiêu chuẩn này không chỉ giúp doanh nghiệp tạo ra các sản phẩm đạt chuẩn quốc tế mà còn củng cố niềm tin của người tiêu dùng, giúp doanh nghiệp nâng cao uy tín và phát triển bền vững trên thị trường quốc tế.